特集　[2010年12月]

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）で、電動伸縮杖を開発

ゴルフ カーボンシャフト製造のミズノテクニクスだからできる技術！

お客様からご要望を頂きました、“軽量化、寸法精度、デザイン面、電動伸縮機能”という課題をすべて解決した 電動伸縮杖の炭素繊維強化プラスチック（CFRP）外装パイプを製作しております。

お客様の課題

• 電動伸縮で長さ調整が出来る杖を開発したいので協力してほしい。
• 少しでも軽くしたい。アルミ製の外装パイプでは限界がある。炭素繊維強化プラスチック（CFRP）で更に軽く出来ないだろうか。
• 機械加工部品と組合わせるので、寸法精度が欲しい。
• 炭素繊維強化プラスチック（CFRP）製であることをビジュアル的に見せたい。
• 屋外で使用する事を考慮したい。
• 伸縮稼動時にシャフト部分と外装パイプがずれないようにしてほしい。摺動部の精度が欲しい。

開発担当より

要望の対策結果

1)軽量化と寸法精度

強度と軽量化のバランスを取ったパイプ厚寸法とプリプレグ積層仕様を設計しました。
その結果、アルミ製パイプの質量が約80ｇに対して　炭素繊維強化プラスチック（CFRP）のパイプでは約半分の42ｇで実現できました。 また 全長NC研磨機で外径研磨を行い、1/100の精度で炭素繊維強化プラスチック（CFRP）パイプを加工しました。

2) デザイン面

過去に生産したゴルフクラブのシャフトの中から、 何十種類のサンプル（カラー・グラデーション・マーク）をご提案し、 グリップ部の色に配慮したカラーを双方で検討しました。
その結果、炭素繊維強化プラスチック（CFRP）のクロス模様を最外層に使用したタイプと、 メタリック調の塗装を施したタイプ2種類の高級感ある計3種類が採用に至りました。※現在 更に新色を要望され開発中です。
また、塗装に関しても、傷防止や変色（硬度が高い紫外線に強いUV塗装を採用）に 対応した仕様を採用しました。

3) 伸縮時の課題

炭素繊維強化プラスチック（CFRP）パイプ成形時に必要な芯金（マンドレル）を改良し、 パイプ内部に凸部を設け、上下稼動パイプとのずれ防止構造を考案・具現化しました。
また、 凸部の寸法精度を上げる為に成形時に使う芯金(マンドレル)を岩田鉄工所様と 共同で開発させて頂きで開発し、使用時のガタ付きや伸縮時の震動を抑えました。

お客様の声

岩田鉄工所　代表取締役 岩田勝美さま ホームページ　http://www.itk-pro.com/pro/shinsukesan.htm

「要望した“重さ、寸法精度、デザイン面、伸縮時の課題”についてはすべてクリアしてくれました。 ミズノテクニクスのスタッフの方の熱意やご尽力にとても感謝をしております。 なにより、安定した品質を供給してもらっていることも非常に満足しています。 次の開発品で炭素繊維強化プラスチック（CFRP・カーボン）を使う際もお願いしたいと思っています。ありがとうこざいました。 」